Máy in mã vạch thường có hai phương pháp in nhiệt: chuyển nhiệt trực tiếp và nhiệt. Mỗi phương pháp sử dụng một cái đầu nhiệt áp dụng nhiệt cho bề mặt được đánh dấu. In chuyển nhiệt sử dụng cuộn mực in mã vạch để tạo ra hình ảnh bền, lâu dài trên nhiều loại vật liệu. Không có ribbon được sử dụng trong in nhiệt trực tiếp, tạo ra hình ảnh trực tiếp trên các vật liệu in. Phương tiện truyền nhiệt trực tiếp nhạy hơn ánh sáng, nhiệt và mài mòn, làm giảm tuổi thọ của vật liệu in.
TẠI SAO CÔNG NGHỆ IN NHIỆT TRỰC TIẾP VÀ NHIỆT LÀ HAI PHƯƠNG THỨC IN TỐT NHẤT CHO CÔNG MÁY IN MÃ VẠCH
Máy in tem nhãn nhiệt là lý tưởng cho việc in mã vạch bởi vì chúng tạo ra hình ảnh chính xác, chất lượng cao với độ phân giải cạnh tuyệt vời. Máy in nhiệt được thiết kế để in trong dung sai chặt chẽ và để tạo ra độ rộng thanh chính xác mà việc quét và quét mã vạch thành công. Mỗi công nghệ có thể sản xuất mã vạch 1D và 2D, đồ họa và văn bản với độ phân giải và tốc độ in giống nhau.
LÀM CÁCH NÀO TÔI CHỌN ĐƯỢC MỘT TRONG HAI CÔNG NGHỆ IN TRỰC TIẾP VÀ NHIỆT
Các phần sau sẽ giúp bạn hiểu được sự khác nhau giữa các công nghệ và cách chọn phương pháp in thích hợp cho ứng dụng của bạn.
In nhiệt trực tiếp sử dụng phương tiện xử lý hóa học, môi trường nhạy cảm với nhiệt sẽ làm đen đi khi đi qua dưới đầu in nhiệt. Máy in nhiệt trực tiếp không có mực, hoặc ruy băng.
Thiết kế đơn giản làm cho máy in nhiệt bền và dễ sử dụng. Do không có ribbon nên các máy in nhiệt trực tiếp ít tốn kém hơn so với máy in phun, laser, tác động và truyền nhiệt. Hầu hết các máy in di động sử dụng công nghệ nhiệt trực tiếp.
Hình ảnh phương tiện truyền nhiệt có thể mờ theo thời gian. Nếu nhãn bị quá tải đối với chất nóng, ánh sáng hoặc các chất xúc tác khác, vật liệu sẽ làm tối và làm cho văn bản hoặc mã vạch không đọc được. Vì những lý do này, in nhiệt trực tiếp không được sử dụng cho các ứng dụng xác định tuổi thọ. Khả năng đọc của các nhãn nhiệt trực tiếp, dây đeo tay và giấy biên nhận rất khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, nhưng công nghệ này cung cấp đủ tuổi thọ cho nhiều ứng dụng in mã vạch phổ biến bao gồm nhãn vận chuyển, xác định bệnh nhân và khách hàng, biên nhận và in vé.
Ví dụ, nhãn nhiệt trực tiếp có thể dễ dàng quét được sau khi dành 6 tháng lưu trữ trong trung tâm phân phối, và dây đeo tay nhiệt của bệnh nhân trực tiếp có lớp phủ đặc biệt làm cho chúng chống nước và hóa chất. Các ứng dụng in nhiệt thông dụng bao gồm: nhãn vận chuyển, kể cả nhãn tuân thủ; Biên nhận; Chọn vé; Phiếu giảm giá; Vé sự kiện; Trích dẫn và vé đậu xe; thẻ tên; Lượt truy cập; và hơn thế nữa.
Trong in truyền nhiệt, một cái đầu nhiệt áp dụng nhiệt vào một dải ruy băng, làm tan chảy mực vào vật liệu để tạo thành hình ảnh. Mực được hấp thụ để hình ảnh trở thành một phần của cuộn giấy decal in mã vạch. Kỹ thuật này cung cấp chất lượng hình ảnh và độ bền mà không bị so sánh bởi các công nghệ in theo yêu cầu khác.
Máy in truyền nhiệt có thể chấp nhận nhiều phương tiện hơn các mô hình nhiệt trực tiếp, bao gồm vật liệu giấy, polyester và polypropylene. Máy in truyền nhiệt có thể tạo ra các dây đeo tay, thẻ tài sản và nhãn xác nhận cực kỳ bền, ngoài các nhãn, thẻ và vé phổ biến. Các vật liệu nhãn hiệu cụ thể và băng phải được kết hợp cẩn thận để đảm bảo hiệu suất in và độ bền.
Bằng cách chọn phối hợp ribbon-cuộn giấy decal in mã vạch, cũng như chất kết dính đặc biệt, người dùng có thể tạo nhãn chất lượng lưu trữ để chống lại nhiệt độ cực đoan, tiếp xúc với tia cực tím, hóa chất, khử trùng và hơn thế nữa. Các ứng dụng truyền nhiệt điển hình bao gồm: nhận dạng sản phẩm; Theo dõi bảng mạch; Nhận dạng vĩnh viễn; Mẫu và tập tin theo dõi; Gắn thẻ tài sản; Nhận dạng hàng tồn kho; Nhãn xác nhận như UL / CSA; Mẫu xét nghiệm; Kho lạnh và tủ đông; Và các ứng dụng ngoài trời.
